Viscometer er hovedsakelig sammensatt av en måledel og en kontrolldel. Målingsdelen inkluderer en rotor, en rotordriver, en sensor og en temperaturkontroller. Rotoren er den mest grunnleggende komponenten i viskometeret og er vanligvis delt inn i en roterende sylindrisk type og en turbintype. Dens hastighet og form bestemmer måleområdet for viskokometeret. Rotorkjøreren består av en motor, en reduksjon og en clutch. Motoren genererer drivkraft, redusering reduserer hastigheten og øker dreiemomentet, og koblingen kontrollerer rotasjonshastigheten til rotoren. Sensoren konverterer rotasjonens rotasjonsbevegelse til et elektrisk signal, vanligvis ved bruk av magnetisk induksjon eller piezoelektrisk effekt. Etter forsterkning og filtrering kan disse signalene brukes til å beregne væskens viskositet. Temperaturkontrolleren brukes til å opprettholde en konstant måletemperatur fordi væskens viskositet er sterkt påvirket av temperaturen.
Kontrolldelen inkluderer en kretskontroller og en skjerm. Kretskontrolleren er kjernekomponenten i viscometer og er ansvarlig for å beregne viskositetsverdien og kontrollere utdataene til displayet. Kretskontrolleren er vanligvis sammensatt av en mikroprosessor eller DSP-brikke, en analog-til-digital omformer, en forsterker og et filter. Displayet presenterer målesultatene for brukeren i digital eller grafisk form, vanligvis ved bruk av teknologier som LCD, LED eller VFD.
I tillegg kan viskometre deles inn i forskjellige typer i henhold til måleprinsippet og nøyaktighetskravene, for eksempel rotasjonstype, vibrasjonstype og trykktype. For eksempel består et rotasjonsviscometer av en motor, en konstant hastighetsanordning, en hastighetsendringsenhet, en måleenhet og en støttekasse. Det beregner viskositetsverdien ved å måle væskens motstand i den roterende rotoren.
